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密集架![]()
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本公司生产的密集架产品工艺先进、外形设计美观。产品严格按照国家标准制作,符合各项技术要求。 ㈠总体规格 密集架有底盘、立架(立柱板)、搁板、侧面板、门板、支承板、顶板、把手等部分组成,每单元标准规格:2450×940×580mm,也可根据客户定制。 ㈡材质使用承诺 全部采用上海宝钢冷热轧板,其型号分别为SPCC-SD、SS-400,产品用料(配件):搁板、侧面板、门板采用1.00mm优质冷轧板,立架采用2.00mm优质冷轧板,底盘、轨道采用3.00mm优质热轧板。 轴:采用上钢五厂直径22mm,45#合金圆钢,精加工,热处理调质,能承重2500kg以上。 轴承:采用204双向推力轴承。 链轮:采用上钢五厂45#合金钢,锻压加工、回火。齿轮经高频淬火处理。 链条:采用杭州盾牌链条有限公司生产的盾牌420(8B)摩托车链条,12.7节距,链条破断力≥2000kg 滚轮:采用HT200灰铸铁,加工成型。 连接管:用¢25×2.5无缝管。 底盘:采用上海宝钢3mm冷轧板。 导轨:由轨道做2mm不锈钢、导轨用22mm×22mm实心方钢组成。 喷涂材料:符合GB/T 1730-1993、GB/T 3324-1995、GB/T1035.1-10357.7等国家标准。 ㈢结构情况说明 装有传动装置,防倾斜装置、防尘、防鼠装置、自锁装置(每列均可单独制动)。采用一次冲压成型圆盘摇把,手柄可折叠,其结构为离合器挂档,手柄摇力小于12N,停用后可停于垂直位置。立柱上挂板孔间距离为50mm。可自由方便调节高度,架板组装后平整牢固,架体为立柱式结构。 ㈣工艺情况说明 所有焊接件保证焊接牢固,焊痕光滑、平整;每标准节组装后,外部尺寸的极限偏差(最大偏差)±2mm;缝隙均匀一致,间隙﹤1mm,每条轨道安装后,在任意1M长度内水平偏差﹤1mm,每条轨道全长水平偏差﹤2mm,相关轨道间平行度﹤1.5mm,对应点水平偏差﹤1mm。 所有钣金件、机加件(精加工件)加工后打磨毛刺,无裂痕伤痕。 所有用于密集架的标准件、紧固件均采用优质锰钢(采用台湾晋亿公司的高产品)。 落料、剪切、冲压、折弯采用自动化、模具化。 焊接采用先进的平板式点焊及亚弧焊接。 表面处理严格按照GB6807.86国家标准。采用乳化剂和碱性助冼剂经化学法脱脂清除油污及氧化层,酸洗除锈,再以锌钙的磷酸二氢盐为主液经磷化槽的配制,调整锌系薄膜型磷化,纯化,烘干,最后用塑粉经高频高压静电喷涂,热固化成膜。 传动机构采用复式双轴驱动传动至两边滾轮,在负载下保持轻便灵活。采用三次变速摇手轻便,稳定性高。 密集架采用无缝接.在顶部有防尘板底部有防鼠装置。合拢后无空隙。 (五)平面布局 平面布局根据用户实际要求,以合理,实用,;美观的设计理念进行布局设计。
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